Medidas de resolução de problemas para o Reamer

1. quanto maior o diâmetro de um reamer, maior o erro

Reduzir adequadamente o diâmetro externo de um reamer de acordo com a situação específica, reduzir a velocidade de corte, ajustar adequadamente a taxa de alimentação ou reduzir a permissão de usinagem, reduzir o ângulo de entrada, endireitar ou descartar os reamers dobrados e inutilizáveis.

Use a pedra oleosa para aparar cuidadosamente para passar o teste, controlar a diferença do balanço dentro da escala permitida, escolher um fluido de corte com melhor desempenho de resfriamento e limpar o óleo dentro da haste cônica do reamer e do furo cônico do eixo da máquina-ferramenta antes de instalar o reamer, e aparar os solavancos na superfície cônica com uma pedra oleosa.

Moer a cauda plana do reamer, ajustar ou substituir o rolamento do eixo, re-ajustar o mandril flutuante e ajustar o coaxial. Preste atenção à operação correta.

2.

Altere o diâmetro externo do reamer, aumente apropriadamente a velocidade de corte, reduza apropriadamente a taxa de alimentação, aumente apropriadamente o ângulo de entrada, escolha um fluido de corte oleoso com bom desempenho de lubrificação, troque o reamer regularmente, e afiar a parte de corte do reamer corretamente.

Ao determinar o tamanho do reamer, os fatores acima devem ser considerados. Ou o valor deve ser selecionado de acordo com a situação real, para corte experimental, tomar uma margem adequada e afiar o reamer.

3. O furo interno de um reamer não é redondo

Reamers com passo desigual podem substituir reamers com rigidez insuficiente. A instalação de alargadores deve adotar o método de conexão rígida para aumentar o ângulo de entrada; Utilizar alargadores qualificados para controlar a tolerância da posição do furo do processo de pré-processamento.

Adote o reamer desigual do passo, adote uma luva de guia relativamente longa e precisa, e selecione espaços em branco qualificados.

Ao usar o reamer de passo igual para rebolar furos mais precisos, a folga do eixo da máquina-ferramenta deve ser ajustada e a folga correspondente da manga guia deve ser maior; o método de aperto apropriado deve ser adotado para reduzir a força de aperto do reamer.

4.

Reduzir a velocidade de corte, selecionar o fluido de corte de acordo com o material de processamento, reduzir adequadamente o ângulo de entrada, afiar a borda do reamer corretamente, reduzir adequadamente a permissão de alargamento, melhorar a precisão da posição e a qualidade do furo inferior antes de rebarbar, ou aumentar a permissão de rebarbar.

Escolha um reamer qualificado, afiar a largura da lâmina, reduzir o número de dentes do reamer de acordo com a situação específica, aumentar o espaço do bolso de cavacos ou usar um reamer com uma inclinação da lâmina para tornar a remoção de cavacos suave.

Substitua regularmente o reamer e retire a área de moagem durante a afiação. Durante a afiação, uso e transporte do reamer, medidas de proteção devem ser tomadas para evitar bater. Para o reamer que foi atingido, o óleo extra-fino deve ser usado para reparar o reamer danificado, ou apenas substituir o reamer.

5. A vida útil de um reamer não é longa

De acordo com o material a ser processado, escolha o material para um reamer, que pode ser um reamer de liga dura ou reamer revestido; controlar estritamente a quantidade de afiação e corte para evitar queimaduras.

O fluido de corte deve ser sempre selecionado corretamente de acordo com o material de processamento; os cavacos no sulco de cavacos do reamer devem ser removidos frequentemente, e o fluido de corte com pressão suficiente deve ser usado para moagem fina ou moagem para atender aos requisitos.

6. Use os dentes de um reamer

Modifique a régua do diâmetro do furo no pré-processamento, reduza a dureza do material ou mude para um reamer de ângulo de inclinação negativo ou um reamer de carboneto cimentado, controle o erro do balanço dentro da escala qualificada, aumente o ângulo de entrada, preste atenção à remoção oportuna de cavacos ou use um reamer com uma inclinação da lâmina, e preste atenção à qualidade de afiação do reamer.