O método de trabalho e o método da manutenção do bocado do rolo do óleo

Os principais métodos de quebra de rocha de bits de rolo de óleo:

Quando a broca é perfurada, o peso no bocado de rolo de óleo é aplicado à rocha através dos dentes, e há uma carga de impacto além da carga estática. Isso é causado pelo contato alternado entre os dentes do cone e os dentes simples e duplos na parte inferior do orifício. Quando o único dente entra em contato com a parte inferior do furo, o centro do cone está em uma posição mais alta; quando os dentes duplos entram em contato, o centro do cone é mais baixo. Durante o processo de rolamento do bocado do rolo de óleo, a posição do centro do cone alterna continuamente para cima e para baixo, fazendo o bocado mover-se para cima e para baixo ao longo da direção axial, que é a vibração longitudinal do bocado. No processo de perfuração real, nesta base, a vibração de baixa frequência com grande amplitude é sobreposta devido à parte inferior desigual do furo. Vibração longitudinal do cone causada pela alternância de dentes simples e duplos que entram em contato com a parte inferior do furo. A vibração longitudinal da broca na parte inferior do furo comprime continuamente e estica a corda da broca. Esta energia elástica em mudança periódica é transformada pelos dentes em um impacto no solo para quebrar a rocha. Juntamente com a prensa de carga estática, formam conjuntamente o enorme impacto e efeito de esmagamento da broca na camada. Este método de quebra de rocha é a forma principal de bocados de rolo de óleo.

Óleo bit de rolo s pode ter um efeito anti-desgaste alto, e mesmo sob o uso a longo prazo, o diâmetro do bit não encolherá. Através do processo de incrustação de diamante, a durabilidade é alta e a probabilidade de danos é pequena. Na operação de perfuração a longo prazo, a velocidade de perfuração e a qualidade do poço podem ser melhoradas. Os bocados do rolo de óleo são apropriados para formações rochosas diferentes. Tais brocas de alta velocidade podem ser usadas sob várias estruturas geológicas. Ao mesmo tempo, pode melhorar a qualidade da perfuração, encurtar o tempo de operação e é adequado para diferentes estruturas geológicas, tais como carbonatite, calcário, glutenite. Especialmente, tem vantagens notáveis ao perfurar camadas com dureza de 6 a 8.

Métodos de manutenção do bocado do rolo de óleo:

1. Para materiais com uma grande quantidade de pó fino durante a perfuração, como ferro fundido, cobre fundido, você pode usar ar comprimido para ajudar a remoção de cavacos sem usar refrigerante.

2. Limpe por favor a ferida de limalhas de ferro no corpo da broca a tempo para garantir a remoção suave de cavacos.

3. Ao perfurar peças de aço, certifique-se de capacidade de resfriamento suficiente e use fluido de corte de metal.

4. Boa rigidez do tubo de perfuração e folga entre trilhos de guia pode melhorar a precisão da perfuração e a vida útil da broca.

5. Por favor, mantenha a base magnética e a peça plana e limpa.

6. Ao perfurar placas finas, fortaleça a peça de trabalho. Ao perfurar peças grandes, assegure por favor a estabilidade da peça de trabalho.

7. No início e no final da perfuração, a taxa de alimentação deve ser reduzida em 1/3.