Antes da pré-expansão, um plano de alargamento otimizado deve ser formulado, e o diâmetro máximo de alargamento e o número de alargamento devem ser determinados de acordo com a capacidade do equipamento, condições do estrato e condições do local. (O diâmetro final de alargamento deve ser 1,25~1,5 vezes do diâmetro da tubulação a ser colocada). Ao pré-reaming, escolha um tipo e diâmetro razoáveis de reamer e determine o método de reaming de nível seguinte de acordo com a situação anterior de reaming.
① Pontos de seleção do alargador de furo de rocha:
Escolha o alargador de rocha de acordo com o tipo de estrato de travessia: O tipo de estrato de travessia é um fator importante na seleção correta do tamanho e do tipo de abridor de furo do reator de rocha. Ao alargar formações de rocha macia, alargadores de diâmetro maior e menos alargadores são permitidos para o número de furos, a diferença de tamanho entre dois alargadores adjacentes também pode ser maior, a diferença de nível é 100-200mm; o diâmetro de alargamento necessário ao alargamento de formações rochosas duras não deve mudar muito, a diferença de nível é de 50-150mm e o alargamento múltiplo é adotado. A fim de alcançar a melhor eficiência de raspagem e descarga suave de estacas de broca.
② Pontos-chave do controle da operação de alargamento:
Diâmetros diferentes e tipos diferentes de alargadores de rocha têm exigências diferentes no WOB, especialmente durante o alargamento de formações rochosas de longa distância, tensão e torque razoáveis devem ser controlados para evitar desgaste excessivo do alargador. A maioria dos acidentes de alargamento de rocha é causada pela busca excessiva de velocidade de alargamento e pressão excessiva de perfuração. Um princípio importante que deve ser seguido nas operações de alargamento de rocha é: quanto mais dura a rocha a ser quebrada, maior a pressão de perfuração necessária e menor a velocidade de perfuração necessária. Sob as mesmas condições de velocidade de perfuração, quanto maior o diâmetro do reamer, maior a velocidade linear da borda externa e mais severo o desgaste.
③ Pontos-chave do controle de lama de alargamento do furo:
Ao reaming uma camada de rocha, a lama também é um fator muito importante. Neste momento, a principal função da lama é resfriar o reamer e transportar estacas de broca. A lama é geralmente composta de água, bentonita e aditivos de lama. A lama deve ter viscosidade e fluidez adequadas, e a capacidade de transportar estacas de broca deve ser forte, de modo que as estacas de broca sejam suspensas na parte inferior do furo. O fluxo da lama pode fazer com que as estacas de broca retornem suavemente à terra. O reflow no furo tem uma certa relação com a condição desobstruída no furo. Se não houver nenhum fenômeno de reflow, pode causar falha na colocação de tubos, e a razão real deve ser analisada. Se o buraco não for liso e a água na lama também vazar, a pele restante da lama se acumulará e será mais espessa, e o encanamento será facilmente" abraçado", causando grande resistência ao tubo. No caso do desenho normal do tubo, geralmente haverá um fenômeno do reflow. O deslocamento real da lama deve ser determinado após cálculo com base na quantidade de estacas de broca produzidas por cada fase de alargamento e na capacidade de carga da lama.
④ Controle de pontos-chave de reaming:
O método de construção do reamer entrando na camada de rocha: Quando o reamer de rocha entra na camada de rocha da camada de solo macio ou entra na camada de rocha dura da camada de rocha macia, o principal ponto de operação é primeiro desacelerar a velocidade de reaming, reduzir a pressão de perfuração, Aumente o WOB depois de entrar completamente na camada de rocha ou camada de rocha dura. Se a pressão de perfuração aplicada durante este processo for muito grande, é provável que cause bloqueio e danifique o reamer. Ao pré-expandir o furo, abranda a velocidade do furo no lugar onde a curva do furo guia não é ideal e o limite da formação, e a curva deve ser ajustada adequadamente.
⑤ No processo de limpeza de furos, o deslocamento da lama deve ser controlado para maximizar a realização de estacas de perfuração. Além disso, a fim de limpar as estacas de perfuração no furo, evitar a hidratação da lama no furo, perfurar estacas que se instalam, comprar tempo para arrastar o encanamento e, mais importante, verificar se a tensão e o torque ao longo do furo guia são normais.