Para os dentes de bits de cone de rolo, os requisitos básicos são alta eficiência de quebra de rocha e longa vida. Para atender a esse requisito, primeiro, a forma geométrica dos dentes deve ser razoável; em segundo lugar, o material dos dentes deve ser resistente ao desgaste e ter força suficiente.
De acordo com o tipo de dentes,Brocas de cone de roloPodem ser divididos em dentes de moagem (também chamados de dentes de aço) e dentes de carboneto cimentados (referidos como inserções).
1. perfil de dente de moagem
Os dentes da broca do cone de moagem são integrados com a casca do cone. É formado pela moagem do cone em branco. A fim de melhorar a resistência ao desgaste dos dentes, o pó de carboneto cimentado é aplicado na superfície do dente.
O perfil dentário dos dentes de moagem é principalmente dentes em forma de cunha. As engrenagens de bitola externa podem ser transformadas em formas P, T e L.
2. Insira o perfil do dente
A. Dentes em forma de cunha: adequado para esmagar formações macias com alta plasticidade e formações médias-duras, com ângulos de ponta de dente variando de 65 a 90 graus, pequenos ângulos de ponta de dente são adequados para formações macias, e grandes ângulos de ponta de dente são adequados para formações mais duras.
B. cinzel de colher: Há também uma espécie de dente de cunha com lados assimétricos, um lado do qual é côncavo, chamado cinzel de colher, adequado para perfurar formações macias.
C. Dente cônico: Existem dois tipos de cone único e cone duplo. A rocha é esmagada pelo método de esmagamento. O dente de cone médio de 60 °-70 ° é usado para perfurar formações médias e duras, como calcário e dolomita. Os dentes de cone de 90 ° e cone duplo de 120 ° são adequados para formações duras com alta abrasividade, como arenito duro e quartzito.
D. Dente triangular: um plano é cortado a cada 120 ° na superfície do cone do dente de cone duplo, que é adequado para a camada entrelaçada de estrato duro e quebradiço e estrato macio e plástico.