Para os dentes dos bocados do cone do rolo, os requisitos básicos são a eficiência alta da quebra da rocha e a vida longa. Para atender a este requisito, em primeiro lugar, a forma geométrica dos dentes deve ser razoável; segundo, o material dos dentes deve ser resistente ao desgaste e ter resistência suficiente.
do cone do rolo podem ser divididos em dentes de fresagem (igualmente chamados dentes de aço) e dentes cimentados do carboneto (referidos como insertos). 1.
Os dentes da broca de cone de fresagem são integrados com a concha de cone. É formado por moagem do cone em branco. A fim de melhorar a resistência ao desgaste dos dentes, o pó de carboneto cimentado é aplicado na superfície do dente.
O perfil dentário dos dentes de fresagem é principalmente dentes em forma de cunha. As engrenagens externas do calibre podem ser feitas em formas de P, T e L.
2. Inserir perfil de dente
a. Dentes em forma de cunha: adequado para esmagar formações macias com alta plasticidade e formações médio-duras, com ângulos de ponta de dente variando de 65 a 90 graus, pequenos ângulos de ponta de dente são adequados para formações macias, e grandes ângulos de ponta de dente são adequados para formações mais duras.
b. cinzel de colher: Há também um tipo de dente de cunha com lados assimétricos, um dos lados é côncavo, chamado cinzel de colher, adequado para perfurar formações macias.
c. Dente cônico: Existem dois tipos de cone único e cone duplo. A rocha é esmagada pelo método de esmagamento. O dente médio do cone de 60 °-70 ° é usado para perfurar formações médias e duras, tais como calcário e dolomite. Os dentes cone de 90 ° e cone duplo de 120 ° são adequados para formações duras com alta abrasividade, como arenito duro e quartzito.
d. Dente triangular: um plano é cortado a cada 120 ° na superfície do cone do dente duplo cone, que é adequado para a camada entrelaçada de estrato duro e quebradiço e estrato macio e plástico.